Online nadzor i sustav kontrole za liniju za proizvodnju papira

Online nadzor i sustav kontrole za liniju za proizvodnju papira

Detalji
Jezgra mrežnog nadzora i automatske kontrole u proizvodnim linijama strojeva za izradu papira leži u QCS (Sustav kontrole kvalitete) i DCS (Distribuirani sustav kontrole), koji, u kombinaciji s raznim specijaliziranim senzorima i aktuatorima, omogućuju kontrolu zatvorene-petlje kroz cijeli proces od celuloze do gotovog papira, osiguravajući veliku-brzinu, stabilnu i-kvalitetnu proizvodnju.
Klasifikacija proizvoda
Stroj za papir
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Sustav mrežnog nadzora i kontrole za liniju za proizvodnju papira: Jezgra mrežnog nadzora i automatske kontrole u proizvodnim linijama papirnog stroja leži u QCS (Sustav kontrole kvalitete) i DCS (Distribuirani sustav kontrole), koji, u kombinaciji s raznim specijaliziranim senzorima i aktuatorima, omogućuju kontrolu zatvorene-petlje kroz cijeli proces od celuloze do gotovog papira, osiguravajući veliku-brzinu, stabilnu i-kvalitetnu proizvodnju. Detaljan uvod u osnovne sustave, ključne nadzorne instrumente, opremu za automatsku kontrolu i tipične scenarije primjene:

2001

Sustavi jezgre upravljanja
1. QCS (sustav kontrole kvalitete) Funkcije: Online praćenje ključnih parametara papira kao što su osnovna težina, sadržaj vlage, debljina, sadržaj pepela i sjaj. Okvir za skeniranje izvodi poprečno skeniranje, koje, u kombinaciji s longitudinalnim podacima, stvara dvo{2}}dimenzionalnu mapu distribucije kvalitete. Osnovna oprema: okvir za skeniranje: proteže se preko papirne trake, opremljen je s više senzora i skenira poprečno konstantnom brzinom. Senzori za otkrivanje: beta{5}}senzor težine, infracrveni senzor vlage, X-senzor sadržaja pepela, laserski senzor debljine. Upravljačka logika: Osnovna težina → podešavanje protoka zalihe; sadržaj vlage → podesite tlak pare u cilindrima za sušenje; sadržaj pepela → prilagoditi dozu punila.
2. Funkcije DCS (Distribuiranog upravljačkog sustava): Kontrolira procesne sekcije uključujući protok sirovina, sekciju žice, sekciju za prešanje, sekciju za sušenje i sekciju za namatanje; sučelja s QCS, PLC i pogonima promjenjive frekvencije za postizanje stabilne kontrole brzine, napetosti, tlaka i razine tekućine. Osnovna oprema: Inženjerska stanica, operaterska stanica, kontrolna stanica, I/O moduli, komunikacijska mreža.

Instrumenti za nadzor na mreži (senzori)
1. Mjerač koncentracije za praćenje (mokri kraj): mikrovalni/ultrazvučni/optički, mjeri koncentraciju zalihe za kontrolu brzine punjenja zalihe, točnost ±0,5%. Mjerači protoka: Elektromagnetski mjerači protoka (za vodljivu pulpu) i Coriolisovi maseni mjerači protoka (visoke preciznosti) mjere protok pulpe, vode i kemikalija kako bi se osigurala točna proporcija. pH metri / mjerači vodljivosti: Pratite pH pulpe za kontrolu veličine i učinaka izbjeljivanja. Besplatni-mjerač protoka: Mjeri učinak drenaže pulpe (vrijednosti CSF/SR) na mreži za optimizaciju rafiniranja.
2. Praćenje kvalitete weba (suhi kraj) Osnovni senzor težine: metoda prijenosa beta-zraka, mjeri g/m², točnost ±0,8 g/m², instaliran na okviru za skeniranje. Senzor vlage: Metoda infracrvene apsorpcije, mjeri sadržaj vlage za kontrolu intenziteta sušenja u cilindrima za sušenje, točnost ±0,5%. Senzor debljine (kompaktnosti): metoda laserske triangulacije, mikrometarska-preciznost razine, be-kontaktno mjerenje debljine kako bi se spriječilo oštećenje površine. Senzor za sadržaj pepela: Metoda fluorescentne X{-zrake, mjeri sadržaj punila za kontrolu troškova i čvrstoće. Detekcija površinskih nedostataka: Brza-linijska-kamera za skeniranje + inteligentno osvjetljenje (npr. ISRA PAPER MASTER), otkriva površinske nedostatke kao što su rupe, neravni rubovi, nabori i prašina. Web Monitoring System (WMS): kamere visoke-razlučivosti,-nadgledanje stanja weba u sekciji sa žicom, sekciji za prešanje i sekciji za sušenje, automatsko hvatanje i mogućnost praćenja lomljenja mreže.
3. Odašiljači tlaka za praćenje procesnih parametara: Praćenje tlaka u glavnoj kutiji, tlaka prešnog valjka i tlaka pare, točnost ±0,2% FS. Senzori temperature: Termoparovi / RTD, mjerenje temperature površine cilindra sušara, temperature pulpe i temperature okoline. Senzori napetosti: Magnetostriktivni/optički od -vlakana, mjerenje napetosti papira za kontrolu brzine namotavanja/odmotavanja i sprječavanje lomljenja i nabora papira. Mjerači razine: radarski / ultrazvučni / diferencijalni tlak, mjerna razina gornjeg spremnika, razina spremnika pulpe i spremnika bijele vode.

001

Aktivatori za automatsko podešavanje (ruke i noge)

 

Kontrola protoka pulpe

Kutija za glavu: aktivator finog-podešavanja usne (električni/pneumatski), koji prilagođava otvor usne za kontrolu bočne konzistencije.

Crpka za pulpu-varijabilne frekvencije: PID kontrola brzine na temelju povratne informacije o koncentraciji i brzini protoka za stabilizaciju brzine dodavanja pulpe u žicu.

Kontrola vode za razrjeđivanje: visoko{0}}precizni ventil protoka + ogranak vode za razrjeđivanje za podešavanje lokalne koncentracije i ispravljanje bočnih odstupanja osnovne težine.

 

Sekcija žice i kontrola tiska

Prsni valjak/pogon tlačnog valjka: servo motor + kontrola napetosti zatvorene-petlje, usklađivanje brzine žice s protokom materijala za poboljšanje orijentacije vlakana.

Kontrola pritiska valjka za prešu: Hidraulički / pneumatski sustav pritiska, automatski podešava tlak u cjevovodu prema vrsti papira za kontrolu brzine odvodnjavanja.

 

Kontrola dijela sušare

Kontrolni ventili pare: Pneumatski/električni kontrolni ventili, podešavanje tlaka pare u cilindru na temelju povratne informacije o vlazi za kontrolu brzine sušenja.
Kontrola zone temperature spremnika: više-zonski parni krugovi + temperaturni senzori, optimizacija krivulje sušenja kako bi se spriječilo pre-sušenje ili premalo-sušenje.
Sustav ponovnog -vlaživanja mreže: parni sprej/sustav vodene magle, regulira poprečnu distribuciju vlage kako bi se smanjilo savijanje.

 

Kontrola namotaja i pogona

Kontrola napetosti namotavanja: Pogon varijabilne frekvencije + senzor napetosti, namotavanje konstantne napetosti kako bi se osigurali kompaktni roli i ravni krajevi.

Sustav sinkronizacije brzine: elektronički cam + enkoder, postizanje precizne sinkronizacije presjeka žice, brzine prešanja, sušenja i namotavanja kako bi se smanjilo lomljenje papira.

 

Tipični proces upravljanja zatvorenom{0}}petljom (upotrebom osnovne težine kao primjera)
 

Otkrivanje

Senzori beta-zraka okvira za skeniranje izvode poprečno skeniranje za prikupljanje podataka o težini u stvarnom-vremenu.

Usporedba

QCS sustav uspoređuje izmjerene vrijednosti sa zadanom točkom za izračunavanje odstupanja.

Podešavanje

DCS šalje signal za fino-podešavanje otvora usne gornje kutije ili brzinu pumpe pulpe-varijabilne frekvencije, čime se mijenja protok pulpe u žicu.

Povratne informacije

Senzori nastavljaju pratiti, tvoreći zatvorenu petlju dok se odstupanje ne eliminira.

 

Posebne konfiguracije za specijalne strojeve za papir

 

 

Visok{0}}precizni QCS: odstupanje osnovne težine manje od ili jednako ±0,5 g/m², koeficijent varijacije debljine manji od ili jednak 2%.

Specijalizirani senzori:

Medicinski papir: detekcija mikroba i senzori propusnosti zraka.

Električni papir: Senzori dielektrične konstante i probojnog napona.

Filter papir: Distribucija veličine pora i senzori propusnosti zraka.

Čisti-aktuatori: konstrukcija od nehrđajućeg čelika i podmazivanje-bez ulja, zadovoljavaju zahtjeve prehrambene/medicinske-gradnje.

 

1300 nagnuta mreža 26 mali cilindar 800x1500 cilindar stroj za podmetanje papira

1b9d4d48-7ff7-4a31-b006-d3a608504d18001

 

1575 dugi neto trotlačni 12+6 cilindrični papirni stroj

f65d1162-b80b-4d15-94e6-dee641d3635c

 

2400 Papirni stroj s dvostrukom mrežom i velikim cilindrom

51aeeafc-a468-427a-aa76-6e343e214159

 

Sažetak

Online nadzor: Usredotočen na QCS okvir za skeniranje i specijalizirane senzore, pokrivajući sve ključne parametre uključujući osnovnu težinu, sadržaj vlage, debljinu i nedostatke.

Automatsko podešavanje: Usredotočen na DCS + aktuatore, ovaj sustav postiže zatvorenu{1}}kontrolu volumena premaza, tlaka, temperature i napetosti;

smanjuje fluktuacije osnovne težine od ±5% do ±1%, fluktuacije vlage od ±1,5% do ±0,5%, i smanjuje lomljenje papira za više od 50%, značajno poboljšavajući prinos i učinkovitost proizvodnje.

 

Video prezentacija

 

 

 

Popularni tagovi: mrežni sustav nadzora i kontrole za proizvodnu liniju papira, Kina mrežni sustav nadzora i kontrole za proizvođače proizvodne linije papira, dobavljače, tvornicu

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvih pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-maila ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte odmah!